1, ponto de localização para verificá-la. Deve ser ajustada de acordo com o material antes de cortar o feixe de laser focalizado sobre a posição da peça de trabalho, devido o feixe de laser, em particular CO2 laser de gás, normalmente invisíveis, em forma de cunha blocos de acrílico podem ser usados para detectar a posição do foco e então ajustar a altura da tocha de corte, o foco está na posição definida.
2, pontos de perfuração. Século quando cortar, algumas partes da folha para dentro do corte, será primeiro esburacar o metal de folha. Um método é o uso do laser contínuo, perfurado na folha, você pode usar a pressão normal do gás auxiliar, feixe 0.2 ~ 1s pode ser executado através da peça de trabalho pode então ser transferido para o corte. Quando a espessura da peça de trabalho (tais como a espessura de 2 ~ 4 mm), o uso de perfuração de pressão de gás normal na superfície irá formar uma maior poços de carste. Não só afeta a qualidade do material fundido e corte de derrame pode danificar a lente ou o bocal. Deve ser adequadamente aumentou a pressão do gás auxiliar neste momento, os colegas aumentam ligeiramente a distância do diâmetro do bocal e a peça de trabalho. A desvantagem desse método é aumentar o fluxo de gás e diminuir a velocidade de corte.
3, impedindo a curva acentuada na queima da peça de trabalho. Contínua do laser de corte com peças pontiagudas, tais como parâmetros de corte ou operação inadequada, na curva afiada é propensa a queima, não formar o canto dos cantos afiados. Não só faz isto fazer o site de má qualidade, mas também afetam o corte posterior. Maneira de resolver este problema é selecionar os parâmetros de corte adequados, usando o corte a laser pulsado, não há nenhuma transição afiada de queima de questões.